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球磨机常见的13种故障类型和解决方法, 以后遇到再也不用怕了!

发表日期: 2019-10-18 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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  故障在球磨机生产中是不可避免的,我们能做的便是在故障出现时以*快的速度解决它,以免带来更大的经济损失。作为常用的磨粉设备之一,球磨机会遇到各种各样的问题,下面是小编总结的13条故障类型,看看你遇到过几种吧!


  1、球磨机轴承过热,电动机超负荷


  故障原因:


  1)润滑油牌号与设备说明书不一致,或润滑油变质;


  2)润滑脂过多或过少;


  3)润滑管路堵塞,导致润滑油没有进入润滑点;


  4) 轴承或联轴器安装不正;


  5) 轴颈与轴瓦的间隙过大或过小,接触不良;


  6) 油槽损坏导致油无法流进轴颈或轴瓦等。


  解决方法:


  1)使用正确牌号润滑油,更换变质润滑油;


  2)按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当;


  3)疏通润滑管路;


  4)正确安装轴承或联轴器;


  5)调整轴颈与轴瓦的间隙;


  6)及时检查油槽。


  2、运行中出现有规则的敲打声,且声响很大


  故障原因:部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机筒体。


  解决方法:根据声音位置判断出球磨机衬板部位,找出松动螺栓进行紧固。


  3、电动机带减速机启动后,发生振动


  故障原因:


  1)联轴节两轮间隙过小,难以补偿电动机启动时由自身磁力中心所引起的窜动量;


  2)减速机、电机和传动轴的传动联轴器没有保持很高的同轴性,导致两轴不同心;


  3)联轴节的连接螺栓没有对称拧紧,并且紧固力大小不同;


  4)轴承外圈没有固定好。


  解决方法:


  1)按规定将对轮间隙调好;


  2)使两轴同心;


  3)以同等力矩对称紧固联轴节的连接螺栓;


  4)固定好轴承外圈。


  4、减速机带磨机时发生巨大振动


  故障原因:


  1)球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上;


  2)大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉,发生位移。


  解决方法:


  1)重新调整,使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上;


  2)在基础旁设监测沉降点,进行观测,发现有下沉时,进行调整。


  5、球磨机运转声音沉闷,电流表读数下降,出料少


  故障原因:


  1)填充物料过多,粒度较大;


  2)物料水分较大,粘球糊磨,篦子堵塞;


  3)研磨体充配不当,或因窜仓导致失调,各仓长度不合理。


  解决方法:


  1)减少填充物料,入磨粒度减小;


  2)减小物料水分,清理篦子;


  3)调整研磨体配比和各仓长度。


  6、减速机轴承发热,运转声音异常


  故障原因:


  1)减速机排气孔堵塞;


  2)减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿安装。


  解决方法:


  1)对减速机轴承进行温度检测,疏通排气孔;


  2)平衡轮与中间轮按规定啮合齿安装。


  7、主轴承温度过高、发烫、冒烟或熔化


  故障原因:


  1)供油中断或油不足;


  2)油质不良或轴承内进入砂粒、杂物等;


  3)主轴承安装不正不平;


  4)筒体传动轴弯曲;


  5)油沟过深以及瓦垫和轴接触使油进不到瓦内;


  6)供油装置失灵,供油中断或不足;


  7)轴承间隙不合要求及与轴接触不良;


  8)润滑油粘度不合格;


  9)联轴器安装不正;


  10)主轴承冷却水不足或冷却水温度高。


  解决方法:


  1)散热降温,然后停磨检查调整,加大油量;


  2)清洗,更换新油;


  3)调整找平;


  4)调整找正;


  5)检查、修理、调整;


  6)维修供油装置;


  7)调整间隙,刮研轴瓦或修理轴颈;


  8)更换适宜粘度润滑油;


  9)调整找正;


  10)增加供水.或降低供水温度。


  8、筒体局部磨损


  故障原因:


  1)衬板没有错位安装;


  2)衬板脱落后继续运转;


  3)衬板与筒体之间有物料冲刷。


  解决方法:


  1)衬板错开安装;


  2)修复或更换衬板;


  3)使衬板与筒体严密贴合。


  9、齿轮轴承振动,噪音过大,并伴有撞击声


  故障原因:


  1)轴承盖或轴承座螺栓松动;


  2)轴承磨损过大;


  3)轴承安装不良;


  4)齿轮磨损过大,润滑油过脏或缺少润滑油;


  5)齿轮啮合不当,大齿轮径向或轴向跳动量过大;


  6)大齿轮联接螺栓松动或对口螺栓松动;


  7)齿轮加工精度不合要求;


  8)中空轴瓦座或传动轴承座地脚螺栓松动或胶圈磨损;


  9)联轴器螺栓松动或胶圈磨损。


  解决方法:


  1)紧固螺栓;


  2)更换轴承;


  3)轴承找正调整;


  4)修理或更换齿轮,加强润滑;


  5)调整齿轮;


  6)紧固螺栓;


  7)修理或更换;


  8)紧固螺栓或更换胶圈;


  9)紧固或更换。


  10、润滑系统油压过高或过低


  故障原因:


  1)油管堵塞或漏油;


  2)供油量不足;


  3)油泵出现问题。


  解决方法:


  1)检查油管是否堵塞或漏油,及时查修或更换油管;


  2)定时补充供油;


  3)检查油泵是否进入空气或漏油,及时处理。


  11、球磨机无法启动或启动时电机过载


  故障原因:


  1)电机系统出现问题;


  2)回转部分有障碍物;


  3)长时间停机,球磨机内物料和研磨体没有及时清除,潮湿物料凝结成块,机器启动时,研磨体不抛落,加重电动机负荷。


  解决方法:


  1)检查并修理电机系统;


  2)清理回转部分障碍物;


  3)对球磨机内物料和研磨体进行清理,将结块物料和部分研磨体清理出,对于剩余物料和研磨体进行搅动混合。


  12、齿轮齿面磨损过快


  故障原因:


  1)润滑不良或润滑油混有杂质、金属等;


  2)啮合间隙过大或过小,接触不良;


  3)齿轮加工质量不合要求;


  4)材质不佳,齿面硬度不够;


  5)装配不良;


  6)齿间进入矿砂及其他磨粒。


  解决方法:


  1)加强润骨或更换润滑油;


  2)调整啮合间隙;


  3)加工过程严格控制,淘汰不合要求部件;


  4)调质处理;


  5)重新调整;


  6)进行清洗。


  13、磨机振动,轴向窜动异常


  故障原因:


  1)机底基础地面局部下沉导致磨机安装不平;


  2)基础底面因漏油而侵蚀,底部螺栓松动。


  解决方法:


  1)可以停机处理,加垫调整下沉部位,使机底地面水平;


  2)将被油侵蚀的二次灌浆层打掉,并重新埋地脚螺栓,然后调整好磨机,再拧紧地脚螺栓。

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