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青海濮耐年产15万吨轻烧菱镁矿项目

发表日期: 2016-07-28 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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签订日期:2016-07-28
 
项目名称:轻烧菱镁矿项目
 
处理能力:年产15万吨
 
设备配置:8推头竖式预热器、Φ3×50米回转窑、Φ2.4×20m回转式冷却机、Φ2.4×7m球磨机和压球机等主要设备。
 
一、项目概况:
 
    青海濮耐高新材料有限公司的年产优质高纯轻烧氧化镁15万吨项目(一期),已由公司董事会批准建设,在2016年6月决定对该工程进行邀请招标,选定承包人。经过筛选后,只对8家单位发出邀请书。河南郑矿机器有限公司是入围厂家之一。   
 
    青海濮耐项目是河南郑矿机器有限公司做的众多项目之一,规模为100tpd。整套设备采用的原料是菱镁矿(来自濮耐公司在西藏的工厂),经过回转窑炉的轻烧(温度约1000度),生成轻质MgO,为后续的耐火材料加工工序提供物质基础。
 
    2016年6月13日郑矿机器的投标小组一行7人在公司高层任总的带领下去濮阳濮耐高温材料股份有限公司进行投标,投标小组由商务代表、工艺工程师、设备工程师、电气工程师、土建工程师、窑炉工程师组成,经过3天的激烈角逐,招标工作结束,之后濮耐招标小组对厂家进行逐一考察,在看了郑矿机器的车间现场和管理后,对郑矿充分肯定,对郑矿机器的加工实力充分认可,之后还参观了郑矿的金属镁项目现场。
 
   该工程于2017年8月一次性交付。
 
 
二、解决方案:
 
1、上料系统
 
储存于堆场合格粒度的菱镁矿石 10~50mm,由装载机送至受料斗待用,受料斗内的菱镁矿石通过设置于收料斗底部的振动给料机,均匀的喂料给单斗提升 机料斗,由单斗提升机按设定程序自动送入预热器顶部料仓。
 
2、预热器系统 
 
物料由竖式预热器顶部料仓经下料溜管,导入竖式预热器本体预热室内,同时在窑尾引风机所产生负压的作用下,将来自回转窑煅烧所产生的高温烟气引到 预热器内部,1000℃左右的高温烟气在穿过物料层时,与其发生热交换,将物料 预热至 800℃以上,再由预热器周边布置的液压推料装置依次将预热好的物料推 出,穿越过料层物料缝隙的高温烟气的热量被物料大部分吸收,排出的烟气温度 约为 250℃左右,从而完成整个热交换过程。
 
3.3回转窑煅烧系统 
 
    经竖式预热器预热过的菱镁矿石通过转运溜槽喂入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此矿物在随筒体回转的同时,沿着筒体轴向方向由窑 尾向窑头运动。燃料由窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热 量以辐射、对流、传导等方式传给菱镁矿石,菱镁矿石在移动的过程被加热,经 过煅烧后,从窑头直接卸入竖式冷却器。 
 
4、燃烧系统
 
     燃烧系统采用四通道天然气燃烧器。由管道送来的天然气经过过滤、减压后进入燃烧器。助燃风由窑头设置的罗茨风机供至燃烧器助燃,通过流量计和变频 控制按生产需求控制助燃风的流量。冷却风经竖式冷却器被轻烧菱镁矿预热后, 温度提高至 600℃以上,作为二次风,进入回转窑参与燃烧。
通过调节燃烧器本体上的风阀和波纹管,可以调节轴流风、旋流风的风量大 小,还可以调节轴流风、旋流风及天然气的出口截面积,以改变燃烧器出口风速, 达到控制火焰形状和火焰长度的目的,保证燃料的正常燃烧和满足回转窑煅烧要求。
 
5、窑尾烟气除尘系统
 
    窑尾烟气除尘系统采用离线脉冲袋式除尘器,对回转窑高温烟气进行净化处理,净化后的气体通过高温风机经烟囱排出。在预热器的烟气出口与袋式除尘器之间,设置旋风除尘器装置,可以将烟气中的大颗粒粉尘进行初步的捕捉收集, 大大减少了袋式收尘器工作负荷,避免了大颗粒粉尘对滤袋的冲刷作用,延缓了 滤袋的使用寿命,延长了使用周期。同时降低了烟气温度,对滤袋起到了很好的 保护作用。
 
三、项目现场:
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